食品工業膠輥 防腐** 楚雄聚氨酯包膠輥

重慶泰樾新材料有限公司——始終以聚氨酯高分子原材料、聚氨酯預聚體精密配置研發為公司發展方向，實現管理化標準、生產標準化、服務標準化的行業準則。以質量保證、服務真誠為行為理念。
聚氨酯膠輥具有*其優良的彈性，握持力強，有利于改善成紗質量；有的**性能，在使用中變形*小且**；回磨周期長，使用得當回磨周期可達2年，能有效降低紡織企業的機物料、用電消耗和噸紗成本；上車基本上無需走熟期。聚氨酯彈性體材料添加抗靜電劑或增加導電成分后，有良好的抗纏繞性能，能適應車間溫濕度的突然變化，在沒有空調設備的情況下也能較正常地生產。

聚氨酯膠輥適用于各類印刷機械，特別是中印刷機，有許多優越的特性。
1.外觀色澤光亮，膠體表面細密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠輥尺寸嚴格控制，尺寸在不同的溫度和濕度條件下，不會有很大的變化。能夠適應南方印刷車間的高溫高濕環境和北方嚴寒干燥的氣候條件。
2.聚氨酯膠輥硬度指標寬泛，從HSA15到HSD80,可滿足不同類型印刷機對膠輥硬度的要求。
3.聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度，可保證膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能，其良好的親墨性能可保證高質量的印刷。
4.聚氨酯膠輥化學性能良好，適合各種類型的油墨及印刷方法。對各類油墨、潤版液、清洗劑中的溶劑成分有的耐抗性。聚氨酯膠輥還適用于UV油墨膠輥及上光油膠輥等，特別是對沸水、柴油、汽油、潤滑油、煤油、、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。但不耐、乙酸乙酯和強酸強堿。
5.聚氨酯膠輥有的物理性能，長期使用膠輥不會變硬、老化，而且耐撕裂性能、回彈性能良好，**性能，因此使用壽命長，容易保存，長期存放不影響使用效果；能夠承受高壓力、高轉速、高溫、高濕的生產環境。實驗表明，聚氨酯膠輥的抗張強度、**性是天然橡膠膠輥的3倍和5倍；壓縮變形、回彈性較好；聚氨酯膠輥使用壽命為一般膠輥的1倍以上。
6.聚氨酯膠輥有優良的親水性，所以可作為水、酒精潤版系統膠輥使用，效果很好。
7.聚氨酯膠輥容易清洗，容易進行深淺色油墨的轉換，方便印刷換色。

在使用聚氨酯膠輥的過程中，會因為人為的操作不當或者外界因素的影響而導致其出現起皮、破銅、磨損等問題，這個時候先要看損壞的程度是否嚴重，如果是大面積的損壞應該及時送往廠家進行修補或者更換，反之可以按照說明書或者人員的進行維修工作。接下來為大家簡單介紹維修的三個要點：
1、表面處理，將待修補的產品打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。
2、產品的修補，將橡膠修補劑固化劑倒入鐵盒內，很快攪拌均勻（1：1），然后倒到產品的損壞處。
3、固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時符合很大強度。
4、局部破損：先標記傷口輪廓線（應比破損部位略大），然后使用角磨機，配磨度適中的打磨碟，對傷口部位進行打磨，直至產品損傷部位表面呈現特定的弧度，且無突起便可。其次可以將打磨面清理干凈，然后刷SC2000混合物，**遍干燥后，再涂二遍，待其干至略有粘性但不附著在指背便可，若傷口部位橡膠破損過大，應先使用T2膠進行填充。后在傷口部位粘貼補片，粘貼過程中盡量避免包入空氣。然后使用壓實產品由內至外滾壓補片，將其壓實，并排除氣泡。
5、若沒修補材料對其進行加強，產品在局部拉力不一樣的條件下工作，很容易造成損傷的擴大。

膠輥的日常使用中，應做到按照膠輥廠出廠時產品的技術要求及相應膠輥規范來進行使用。特別注意耐溫、耐壓力、耐等相關參數的影響。
1. 輥面清潔
輥面清潔工作日生產過程中輥面常規操作，如輥面有臟東西時，盡量采用酒精或清水等對膠面沒有損害的清潔溶劑進行清潔。如果長久清洗不干凈，膠輥表面會凹凸不平的現象，輕側影響使用，重側造成相關材料及設備的損害。所以，特別是在不開機時將膠輥表面清潔工作做好；
2. 軸承潤滑
膠輥的軸承分為兩端聯動、兩端雙層聯動。不論是采用有油封蓋軸承還是開放式軸承，保持軸承良好的潤滑，可以避免軸承運轉阻力，對輥面造成的損害風險。因軸承缺少潤滑而導到輥面損壞的情況，在使用液體硅膠膠面產品時應特別留心，因液體硅膠脆性大，在壓力變化中容易開裂。如薄膜拉伸行業中因軸承抱死時，容易出現這樣的情況；
3. 膠輥的存放
膠輥膠層一般為彈性體，存放時應避免膠面的長期壓力對其造成的形變影響。存放時，應該在軸頸處平直架好，表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。這些設備產生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開；
4.新制膠輥
新鑄制的膠輥不要馬上投入使用。因為新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定，立即投入使用，容易降低使用壽命。建議新膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環境溫濕度後，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高**效果；
5.重新包膠
膠輥使用到一定壽命后，膠面的磨損、老化會導致其無法滿足生產需求。需要對輥面重新包膠。舊膠輥送包膠廠重新包膠前，諾需要整體云除原膠再包膠的情況，可用將整個膠面切開至底層，目的在于防止包膠操作過程中，作業人員不按規操作。
輥芯在運輸過程中，切忌不要亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏心、不彎曲，以確保輥芯正常利用。同時，重新包膠前，要對膠輥軸承位進行檢測，如軸承位存在損壞，需要進行修復處理后再行包膠。
重慶泰樾新材料有限公司的生產員工數十人，研發人員高達十人。生產設備齊全，可流水線大量生產。
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